客户指南：(客户须了解和提供)

　　一、橡胶衬里的设计

　　1、介质的性质(包括少量和微量的介质)

　　2、工作温度(正常工作温度：最高或最低温度;温度变化周期)

　　3、工作压力(正常工作压力：最高或最低压力;压力变化周期)

　　4、是否有负压，负压的最大值为多少?

　　5、磨损和侵蚀(悬浮物数量，颗粒大小，物理特性和流速)

　　二、硫化方法的选择

　　1、凡能进入硫化釜的橡胶衬力设备，应首选釜内硫化的方法，并宜采用恒压法硫化，以保证衬里质量。

　　2、无法进入硫化釜的容积较大的橡胶衬里设备，而且金属壳体设计压力大于或等于0.3Mpa时，可选择本体硫化。

　　3.利用以上两种方法都无法进行硫化的大型橡胶衬里设备，可采用自硫化，预硫化，常压热水硫化、常压蒸汽硫化。

　　三、橡胶衬里的检验

　　1、橡胶衬里设备、管道和管件应进行质量检验。

　　2、用自测法和锤击法检查胶层外观质量和金属与胶层的粘结情况。胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤，印痕或嵌杂物。但不得出现裂纹或海绵状气孔。

　　3、常压管道、管件允许有不破的气泡，每处面积不大于10cm，凸起高度不大于2cm，气泡总面积不大于管道或管件总面积的1%。

　　4、橡胶衬里制品必须用电火花检测仪进行全面检测，检测电压为高频，电压数值按1mm胶层厚度3000伏计算确定，探头行走速度为3-6M/min，检查时探头不得在胶层停留，以防止衬胶层被高压击穿。

　　四、衬胶制品的存储与起用

　　1、衬胶制品用户应尽量缩短衬胶制品的保管期，这样可延长衬胶制品的使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。

　　2、衬胶制品应5-30摄氏度的室内存放，以防冻裂。储存时避免阳光直射。贮罐存放时应充水贮存保管。

　　3、衬胶制品的起用时间：釜内热硫化后3-7天，预硫化15-25天，自然硫化30-40天。